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      冷軋無取向硅鋼
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硅鋼的主要用途:

 

     牌號

 

用途

50W470

50W600

50W800

50W1000

50W1300

中型電機

 

 

 

 

小型電機

 

 

微型電機

密閉電機

間歇電機

鎮流器

焊接變壓器

 

 

扼流圈

繼電器

 

 

電磁開關

 

 

 

 

形狀和標準尺寸

 

鋼卷

中低牌號

50W47050W1300

可供應寬度范圍

700mm1200mm

鋼卷內徑

508mm

剪切板

厚度和寬度

與鋼卷相同

長度

1000mm、2000mm

 

規格:

根據GB/T2521-1996標準的磁性能和疊裝系數每個牌號均保證最小的鐵損,最大磁感和最小的疊裝系數。

損規定為1.5T和50Hz和數值。磁感為5000A/m的數值。除另有規定,每一個牌號以1.5T和50Hz的鐵損值和

5000A/m磁感值供應。

 

電磁性能典型值

厚度

牌號

計算密度103/m³

鐵損W/

磁感T

50Hz

60Hz

1.0T

1.5T

1.0T

1.5T

2500A/m

5000A/m

0.5

50W470

7.70

1.63

3.57

2.05

4.50

1.59

1.67

50W600

7.75

1.90

4.20

2.40

5.25

1.59

1.68

50W800

7.80

2.85

5.95

3.60

7.60

1.63

1.72

50W1000

7.85

3.30

6.70

4.10

8.60

1.66

1.74

50W1300

7.85

3.60

7.45

4.50

9.40

1.67

1.75

 

  磁性能和疊裝系數

厚度㎜

牌號

計算密度103/m³

1.5T   50Hz最大鐵損W/

5000A/m的最小磁感T

最小疊裝系數%

0.5

50W470

7.70

4.70

1.64

97.0

50W600

7.75

6.00

1.66

50W800

7.80

8.00

1.67

50W1000

7.85

10.00

1.70

50W1300

7.85

13.00

1.72

0.65

65W600

7.75

6.00

1.65

97.0

65W800

7.80

8.00

1.66

65W1000

7.80

10.00

1.68

65W1300

7.85

13.00

1.69

注:表中磁性能依據GB/T2521-1996進行,使用另一半平行于軋制方向、一半垂直于軋制方向剪切和狀態的試樣

冷軋無取向硅鋼產品標準牌號對照表

 

國標

武鋼

新日鐵

JFE

牌號

P1.5/50

(W/kg)

牌號

P1.5/50

(W/kg)

牌號

P1.5/50

(W/kg)

牌號

P1.5/50

(W/kg)

50W470

4.70

50WW470

4.70

50H470

4.70

50JN470

4.70

50W600

6.00

50WW600

6.00

50H600

6.00

50JN600

6.00

50W800

8.00

50WW800

8.00

50H800

8.00

50JN800

8.00

50W1000

10.00

50WW1000

10.00

50H1000

10.00

50JN1000

10.00

50W1300

13.00

50WW1300

13.00

50H1300

13.00

50JN1300

13.00

 

力學性能典型值

 

厚度mm

牌號

抗拉強度

屈服強度

伸長率

硬度

反復彎曲次數

層疊系數%

L

Mpa

T

Mpa

L

Mpa

T

Mpa

L

%

T

%

HV

L

T

0.50

50W470

419

428

260

269

36

38

137

30次以上

98.5

50W600

400

410

240

240

38

40

129

98.5

50W800

407

419

280

290

38

40

127

98.5

50W1000

374

384

262

262

40

42

117

98.5

50W1300

357

357

253

261

41

42

110

98.5

0.65

65W600

406

406

245

254

38

39

137

99

65W800

401

401

263

272

39

40

128

99

65W1000

408

420

280

289

38

39

127

99

65W1300

366

388

248

257

40

40

115

99

厚度允許偏差規定值(單位mm)

 

公稱厚度

厚度允許偏差

 

GB/T 2521-1996

JIS

2552|2006

EN

10106-1996

0.35

±0.04

±Tx10%

±Tx8%

0.50

±0.04

±Tx8%

±Tx8%

0.65

±0.05

±Tx8%

±Tx8%

 

表面絕緣涂層特點:

 

鋼種

無取向硅鋼

 

 

涂層種類

T3

T4

T5

成分

無機質

半有機

有機質

顏色

透明

談褐色

談褐色

涂層厚度μm

1.5

1~2

3

層間電阻Ω﹡

>3

>3

>5

附著性

B-C級

A-B級

A-B級

沖片性

一般

防銹性

一般

耐熱性

在無氧化氣氛中,能經受750℃的消除應力退火

在無氧化氣氛中,能經受700~750℃的消除應力退火

不宜進行消除應力退火

耐蝕性

對于絕緣油漆、機械油和制冷介質均有較高的抗蝕性能

國內外冷軋電工鋼表面絕緣涂層對照表

 

 

中國

日本

美國

寶鋼

武鋼

川崎

新日鐵

ASTM

AISI

無機涂層無取向電工鋼

D

T3

D.P

R

C-4

C-4

半有機涂層無取向電工鋼

A

T4

C

L

 

 

H

T5

Al

 

 

 

 

 

       冷軋電工鋼帶(片)在沖、剪和彎曲等加工過程中,產生機械應力和應變,導致磁性惡化,惡化程度隨沖切寬度剪窄而明顯增大。如沖切鐵芯寬度由30mm減為3mm時,鐵損可增大40%左右。因此冷軋取向電工鋼帶(片)和小型、微型電機鐵芯,沖剪彎曲加工后,必須采用消除應力退火,以消除機械應力和應變,恢復材料原有的磁性。

 

 現將消除應力退火有關注意事項介紹如下:

 

退火溫度:退火溫度不宜選得太高,以能恢復到原有磁性水平為限。退火溫度偏高,固然可以進一步改善磁性,但相應會影響絕緣涂層使疊片粘結。取向電工鋼帶(片)一般選用800±10℃:無取向電工鋼帶(片)選用700750℃。

 

退火時間:退火時間是指爐溫達到設定退火溫度后的保溫時間,一般為鐵芯工件均勻熱透所需時間。實際退火時間視退火方式、退火爐型、裝爐量、裝爐方式以及鐵芯尺寸等因素而定。為了防止加熱和冷卻過程中,由于熱應力導致疊片變形,必須適當控制加熱速度和冷卻速度。加熱方式最好選用從疊片側面加熱,冷卻速度視裝爐量而定,數噸以內時,應低于30/小時:裝爐量更大時,還應更低些。

 

退火氣氛:退火氣氛的選擇以疊片不氧化、不滲碳和電工鋼帶(片)表面絕緣涂層無明顯惡化為原則。最好選用含氫2~10%的氮氫混合氣體,加入少量的氫可使疊片不氧化。保護氣氛露點一般在0℃以下。

 

嚴防滲碳和氧化:本公司生產的冷軋電工鋼帶(片),含碳量小于0.003%。因此在消除應力退火時,必須嚴防滲碳,以免惡化磁性。爐用材料,如爐罩、底板應選用低碳鋼。疊片表面的殘余油脂應在退火前清除。防止疊片氧化是消除應力效果的重要措施。除合理選用退火氣氛外,在操作時首先要確認爐膛密封是否完好,同時在送電升溫前,先通入氮氣或惰性氣體進行爐內清掃。


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